高斯M40著墨不勻問題解決方案

　　筆者所在公司一臺高斯M40于2008年開始投產，至今已逾10年。近期該機在使用過程中出現了一些故障，本文筆者將和大家分享此次故障的解決方法，希望能給同行一些啟發。

　　發現問題

　　近期我們使用高斯M40進行生產時，發現版面時常著墨不勻，特別是印刷實地時，墨量時大時小、深淡不勻，有時墨量明顯不足，有時又會糊版;平網版印刷時也會出現花版、糊版現象。機組人員排查供水系統、著墨輥壓力以及滾筒壓力，均顯示正常，在對整個墨路詳細排查后，發現緊鄰墨斗輥的網紋輥供墨不穩定。

　　高斯M40的墨路采用分體聯動結構，整個供墨系統共有8根膠輥排列組合而成，網紋輥位于墨路接力第一棒，負責將墨斗輥上的油墨往下傳遞，網紋輥與墨斗輥和緊鄰它的傳墨輥壓力是否理想直接決定了整個供墨系統墨量的正常與否。網紋輥的工作由電磁閥控制離合，通常處于自動狀態，機器達到一定速度時，電磁閥控制氣缸工作帶動網紋輥與墨斗輥接觸，將墨斗輥上的油墨向下傳遞。機器速度穩定的情況下，網紋輥轉速也是穩定的，附著在網紋輥表面的墨量也應該是穩定均勻的鋪展。故障發生時觀察發現網紋輥表面的墨量時大時小不均勻，停機檢查發現膠輥兩端軸承正常，網紋輥表面情況良好，有輕微磨損，對墨路不會產生影響，網紋輥與墨斗輥及傳墨輥之間壓力正常。

　　做完這些常規排查后，我們開始深入到機器傳動方面查找原因，發現機器運轉時網紋輥跳動較大，從而造成其與墨斗輥及傳墨輥之間壓力不穩定，經分析原因是版面墨量不穩定。于是我們打開操作面外罩，逐個檢查各個連接部件，發現連接氣缸與膠芯的空心銷孔已經擴大變成橢圓形，工作時這一部件產生跳動，從而帶動膠輥隨之跳動。不僅如此，更為嚴重的是，網紋輥的安裝結構是操作面從墻板穿出，鑲有隔套，外側有擋圈卡簧限位，傳動面相對位置墻板內側開孔，與膠芯配合緊密保證轉速穩定。但我們這臺機器因為操作面的持續跳動造成傳動面墻孔也已磨損，在圓周的情況較嚴重，跳動也明顯，其他位置情況尚好。

　　解決問題

　　總結下來網紋輥跳動原因有兩點：一是銷孔擴大，二是墻孔磨損。銷孔擴大問題容易解決，可以直接鏜大更換鍵銷，如圖1所示。

　　而墻孔修復精度要求較高，難度很大，而且操作面與傳動面必須保證同心，此類維修行業內都是先由廠家對磨損的墻孔進行鏜孔，然后原廠加工鑲套，工程報價不低于2萬元，而且因為技術人員需經過測量計算，返廠加工配件，再進行現場安裝，時間上前后至少需要十天。對報紙印刷來說，時效影響很大，費用也很高。

　　綜合考慮后，廠領導決定尋找替代方案，爭取內部解決，鼓勵車間技術人員大膽嘗試，開展技術攻關。經過多次研究論證后，作為我公司機械方面最有經驗的印刷車間主任拿出了一個方案：以原墻孔中心點為基點，計算出孔徑，對原孔加深向里延伸重開一個同心圓，如圖2所示，整個膠輥向傳動面位移，按照位移量對操作面的卡簧槽、銷孔重新開槽開孔定位，這樣不僅能確保操作面、傳動面兩端墻孔同心，而且工藝相對簡單，本地加工廠完全可以保證加工精度。最大的難點就是開孔精度和孔徑的準確度。我們在墻板空余處選取一處，經過多次實驗和反復練習，最后采用紅剛玉砂輪磨頭開孔，由于準備充分加上多次練習，2個小時圓滿完成傳動面開孔作業，隨后根據尺寸數據對操作面卡簧槽、銷孔等進行相關改造，網紋輥安裝一步到位，配合非常精密，與原廠安裝效果無異，試機運轉非常平穩，儀器檢測無跳動，整個維修用時一天，造價僅幾百元。

　　此次維修雖然難度較大，但我公司完全依靠自己的技術力量獨立完成，不僅節約了成本，又最大程度保證了生產，還積累了寶貴的經驗，即使遇到其他設備或其他故障，這種敢于創新、大膽嘗試的思路完全可以借鑒復制。